磨床中的磨削液在磨削過程中會到來哪些問題
點擊次數:3102 更新時間:2018-08-13
磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
磨床中磨削液的作用以不用回帶來那些弊端:磨削過程中要產生大量磨削熱,在磨削區域內溫度有時達1000℃左右。在這樣高的溫度下,可使工件材料變軟,產生裂紋,甚至燒傷,以及砂輪產生堵塞等現象。尤其對于細長、薄壁及薄片等工件,還可能引起嚴重的變形,甚至造成廢品。因此合理選用磨削液是提高工件表面質量、降低砂輪消耗、提高生產率、保證加工精度及降低成本的重要途徑,應予以足夠的重視。磨削液主要有以下作用。
磨床在磨削的工件的時候需要注意冷卻作用:磨削液的熱傳導作用,能有效地改善散熱條件,帶走絕大部分磨削熱,降低磨削溫度。冷卻作用的大小與磨削液的種類、形態、用量和使用方法有關。磨削液的導熱系數越大,則冷卻作用越顯著。如水的散熱能力比油強,故有*的冷卻作用
磨床產品是大型加工設備之一,通過磨床產品的使用,我們加快了產品的生產速度,提高了用戶的加工速度。今天小編來告訴你,如何才能使磨床工具更加節能環保。
1.將變頻調速技術應用于磨床,通過提高加工質量加工效率來減少資源的浪費,從而實現節能環保。
2.穩固砂輪輸出轉速,通過穩固磨床的砂輪輸出轉速來提高產品的加工質量,同時達到節能環保的目的。
3.降低磨床的生產成本,磨床的生產成本很高,需要很多的資源進行加工,我們可以通過簡化生產程序來降低資源的使用率。